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自主改善,让东风御风白车身搭乘上“2路汽车” YWeR3om
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-——降成本先从降低车身改制附随时间入手 R*
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(江坤) 自制电动转运小车,基本消除了人员的重体力作业,提高了生产效率,降低了附随作业时间,让员工感受到改善带来的喜悦,从而为打造安全安心的工作环境开拓了新的思维和理念。东风轻型商用车分公司三焊装车间调整班,《降低车身改制附随时间》通过自制电动转运小车工具后,人员重体力消耗由3200kg/天下降1600kg/天,下降率50%,人员也有原来2人转运作业减少成为1人的转运作业;车身改制附随时间由5.74分钟/台下降至3.36分钟/台,下降率41%;降低人员步行数由316P(步)下降至28P(步),下降率91%;自制电动转运小车预计投入可使用寿命达到8年以上,直接经济效益可节约8343元/年。 ,TP'+bQBJ
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2014年4月班组车身改制附随时间实际为5.74分钟/台,目标时间定为3.76分钟/台,要提升就需要着手改善。 改善前现状包括:东风御风白车身自身总成重约700-800Kg/台,在实施改制作业时需从调整线头将车身倒运至改制平台,人员拉车需付出约100kg的推拉力,2名作业人员需要协力共同完成,每天作业下来体力消耗共达到3200kg/天,员工作业相当困难,且存在安全隐患;人员在步行数上平均每台达到316P(步),每天步行多达5056P(步),附随作业时间用时达到5.74分钟/台,附随时间长。 udd& |